Jak identifikovat kvalitu disperzních barviv

Jak identifikovat kvalitu disperzních barviv

Z hlediska aplikace barviv závisí kvalita disperzních barviv hlavně na pěti aspektech: difuzibilita, dispergovatelnost, stabilita disperze při vysoké teplotě, obsah dehtu a tepelná pohyblivost. Praxe ukázala, že klíčem k těmto vlastnostem je kvalita plniv, difuzorů a ligninu, které se mísí do disperzního barviva.

Detekce difúze: Přesně navážte 1 g barviva, přidejte 100 ml vody při 30 ° C, rovnoměrně promíchejte skleněnou tyčinkou, kapku 4-5 suspenze barviva na filtračním papíru se slámou, pozorujte její přirozený osmózový kruh, dobrou difúzi. Poté je plocha větší. Některé roztoky barviv mají 1 až 2 vrstvy fuzzy osmózy v bodu skapu, oblast není velká a barvicí roztok je mimo kruh. Barvivo se s výhodou používá k přidání 20% až 30% difuzního činidla MF. Nebo přidejte dispergační činidlo pro barvení 2 g / l pro zlepšení difuzibility barviva a zlepšení přenosu barviva. Neaplikujte rozptylovací činidlo N kvůli velmi teplému barvení, protože není odolné vůči vysokým teplotám.

Disperzní zkouška: Výše uvedený zbývající roztok barviva byl zahřát na 70 ° C ~ 72 ° C v elektrické peci s konstantní teplotou, opustil zdroj tepla a míchal se skleněnou tyčinkou, aby se zjistilo, zda barvivo na stěně kádinky a skleněné tyčce bylo lepkavý. Pokud je tekutost roztoku barviva velmi dobrá, nedochází na skle téměř žádné skvrny, což naznačuje, že barvivo má dobrou dispergovatelnost a může být barveno při 100 ° C nebo vysoké teplotě a vysokém tlaku.

Zkouška stability při vysokoteplotní disperzi: Výše uvedený roztok barviva byl stále nalit do skleněného barvicího kelímku, umístěn do barvicího stroje a zpracován při 130 ° C a 0,18 MPa po dobu 30 minut. Po vyjmutí pozorujte, zda roztok zhoustl a pomalu nalil na filtrační papír (Filtrační papír lze obvykle umístit do kádinky o objemu 50 ml) a čím kratší je doba filtrace, tím lépe. Pokud je pozorováno, že roztok barviva po zahřátí zahušťuje, je lepkavý prstem, což ukazuje, že barvivo má špatnou stabilitu při vysokoteplotní disperzi. Barvivo by mělo být také používáno způsobem, který doplňuje množství barviva o 20% až 30% difuzního činidla MF. Pokud je kvalita vody použitá při výrobě příliš vysoká, dojde k sekundárnímu dispergování disperzního barviva do barvicí lázně. Aby se tomu zabránilo, nejprve by se mělo pH barvicí lázně stabilizovat síranem amonným; za druhé, ke zlepšení se může přidat dispergační chelatační činidlo 1 ~ 2 g / l. Hexametafosforečnan sodný by neměl být přidáván jako změkčovadlo, protože hexametafosforečnan sodný ztrácí schopnost komplexovat ionty vápníku a hořčíku za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku a do určité míry se zvýší pH barvicí lázně a barvicí lázeň se zničí. Stabilita. Když je světlo, povrch vlákna se zvýší v barvě a barevná stálost klesá. V těžkých případech dochází ke změnám tmavé barvy. Ve skutečné výrobě, jakmile nastane výše uvedený jev, může být definice barvy zlepšena redukčním čištěním nebo může být do redukční lázně přidáno dispergační chelatační činidlo pro dosažení lepšího účinku.

Detekce obsahu dehtu: Většina v současnosti vyráběných difuzních látek používá surový methylnaftalen, který má vysoký obsah nečistot, nejen dehtu, ale i dalších sloučenin. Obecně platí, že poté, co se výše uvedený zahřátý a nevytápěný roztok barviva nalije na filtrační papír, má-li filtrační papír jemné nepravidelné černé skvrny, lze jej považovat za nečistoty, jako je dehet. Pokud je množství nečistot malé, je třeba přidat pouze nějaký vyrovnávací prostředek s dobrou dispergační emulgační schopností na předpis a problém barvicího média nebo hluboké barvy není vážný. Pokud je obsah dehtu vysoký, může se na povrchu barvicího roztoku objevit jasná barevná vrstva, jako je vonná květina. Během barvení lze přidat 2 g / l dispergačního činidla WA a před přidáním barviva se přidá malé množství činidla potlačujícího pěnění. Praxe prokázala, že tato „jednosložková víceúčelová“ metoda identifikace je velmi vhodná pro tiskařské a barvicí podniky a je snadno ovladatelná.

Zkouška tepelné migrace: Poté, co se polyesterový produkt obarví disperzním barvivem, barvivo uvnitř vlákna migruje na vnější stranu vlákna a během tepelného zpracování, jako je tuhnutí a žehlení, je kontaminováno jinými vlákny. Liší se od sublimační stálosti, ale lze ji simulovat pomocí zkušební metody sublimační / žehlicí stálosti. Používá se kus barveného polyesteru a na obou stranách je připevněn kus nylonové a octové vláknité tkaniny. Po lisování za horka při 180 ° C po dobu 30 sekund se výkon migrace barev připojené textilie považuje za dobrý nebo špatný. Obecně je lepší použít šedou kartu úrovně 3 nebo vyšší a naopak. U barviv s vysokou stálostí barev nebo výrobků barvených přízí nelze použít barviva se špatnou tepelnou pohyblivostí.